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氢氧化钙在工业中有广泛的应用.白色粉末，由生石灰和水反应生成。吸水过快。微溶于水.氢氧化钙具有碱的通性为什么要推广纯灰钙粉传统灰钙粉质量问题多传统灰钙粉用于耐水腻子标准配方：传统灰钙粉30，重钙粉69.3，胶0.3，纤维素醚0.4，总计100，不好刮，强度不够，有时会脱粉。 水泥含大白超过60％以上，或者施工中没有掌握好压光时间(八成干是压光佳时间)，这就造成脱粉现象了。出现手感不光滑，主要是重钙，灰钙粉产品的细度没有达到400目造成的。这主要是氧化钙过高吸水性大引起的结果。粉中含大白超过60-70％。 这种生石灰生产的氢氧化钙钙含量高于以石煤烧制的生石灰生产的氢氧化钙，用在污水处理中的效果会更好。无论用哪个产品，每月用于污水处理的支出都是一笔不小的数目。
豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。
天翔新型建材(太子河区分公司)-产品理念专业：专业设计制造生产 灰钙粉供应、颗粒氢氧化钙多个系列，50余种产品。设计：高级工程师设计制造，专业力学设计计算，可根据客户要求定做特种型号 灰钙粉供应、颗粒氢氧化钙。制造：国际先进制造工艺，质保体系完备，通过ISO9001质量体系认证，A级制造资质，保证品质卓越。安装：具有10年 灰钙粉供应、颗粒氢氧化钙的安装维修经验的专业团队，专业化科学化，所有安装人员持证上岗。服务：24小时应急服务电话，随时解答疑难问题，全国34个专业维修服务网点。产品：以“品质”“”“信心”“保险”为服务宗旨。承诺：所有 灰钙粉供应、颗粒氢氧化钙产品均有品质保证，为了让客户更加放心使用产品，我们努力做到尽善尽美。
氢氧化钙在干法脱硫工艺中的应用 38m＊/g，总孔容0.25cm3/g)，并分别在煤粉炉、焦化炉和玻璃窑炉的干法 烟气脱硫装置中进行高品质氢氧化钙的应用。应用结果表明，脱除相同浓度的 SO.，高品质氢氧化钙脱硫剂用量相对国内普通脱硫剂可节约40％以上。针对玻 璃窑炉复杂的工况，高比表面积和大孔容能大幅度提高氢氧化钙的利用率，相 对于普通脱硫剂，用量可节约60％，副产物可减排50％以上。 展望 6 CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加 料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs，?无需烟气再热装置、 不受主机负荷变化影响等特点，在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚 烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。随着干法脱硫 技术的成熟与进一步推广，未来对高品质氢氧化钙脱硫剂的需求量也会有大幅 度的增加。
